Proces tłoczenia blachy za pomocą elastycznego stempla polega na przetłaczaniu metalu przez formę tłoczną, która jest poruszana przez siłownik. Elastyczny stempel pozwala na uzyskanie skomplikowanych kształtów i precyzyjnego wykończenia powierzchni tłoczonej części.
Aby wykonać osłonę łożyska silnika wentylatorowego, najpierw przygotowuje się blachę o odpowiedniej grubości i właściwościach materiałowych. W zależności od rodzaju osłony, blacha musi spełniać różne wymagania, takie jak wytrzymałość na ciśnienie, odporność na korozję, odporność na wysokie temperatury itp.
Następnie blacha jest umieszczana w formie tłocznej, która jest specjalnie zaprojektowana do kształtowania osłony łożyska silnika wentylatorowego. Forma ta składa się z dwóch połówek, które po zamknięciu tworzą komorę tłoczenia.
Elastyczny stempel jest następnie naciskany przez siłownik, przetłaczając blachę do kształtu osłony łożyska. W trakcie procesu tłoczenia, elastyczny stempel dopasowuje się do kształtu formy tłocznej, tworząc precyzyjne i skomplikowane kształty.
Po wyjęciu gotowej osłony z formy, jest ona poddawana obróbce końcowej, takiej jak szlifowanie, malowanie lub lakierowanie. W zależności od wymagań klienta, osłona może być też poddana dodatkowym procesom, takim jak lakierowanie proszkowe, anodowanie itp.
Proces tłoczenia za pomocą elastycznego stempla
Proces tłoczenia blachy za pomocą elastycznego stempla polega na przyłożeniu siły do cienkiej blachy metalowej za pomocą elastycznego stempla, który jest wykonany z materiałów o dużej wytrzymałości na rozciąganie. Stempel jest umieszczony pomiędzy dwoma matrycami, które trzymają blachę w miejscu podczas tłoczenia. Siła jest dostarczana przez hydrauliczny lub mechaniczny układ napędowy, który przesuwa stempel w kierunku blachy. W trakcie tłoczenia, blacha jest kształtowana przez stempel, tworząc wymagany kształt. Tłoczenie elastycznym stemplem jest często stosowane do produkcji części samochodowych, maszynowych, elektrycznych oraz innych elementów, które wymagają precyzyjnego kształtu.